精密无缝钢管经常采用磷化处理，是精密无缝钢管表面处理的常用对策之一。另外，在具体的生产过程中，发现精密无缝钢管磷化处理非常容易出现缺陷，影响实际解决，那么精密无缝钢管磷化处理常见的缺陷有哪些呢?深层缺陷必须立即处理。

1. 磷化加工零件的锈蚀。

原因:分散酸值过高，Fe2+离子浓度过高，磷化处理时间不够。

解决方法:精密无缝钢管厂家调整酸比，清洗槽或用过氧化氢解决，增加解决时间。

2. 底片上有气痕，不对称。

原因:除油不干净，磷化处理温度略低，精密无缝钢管有钝化处理层。

解决方法:提升脱油、升温、酸洗钝化。

3.膜有切割入口。

原因:磷化处理温度过低，精密无缝钢管挂管忽略密度或重叠，酸比过大。

解决方法:提高温度，扩大精密无缝钢管间隙，调整酸比。

4. 挂灰。

原因:罐内有沉淀，磷化剂清洗不干净，磷化剂C成分过高。

解决方法:消除沉淀，酸洗钝化后再次磷化，调整磷化剂C的用量。

5. 厚膜晶体。

原因:Fe2+正离子组分过高，磷化剂C组分过高，温度过高。

解决方法:更换罐内液体或用过氧化氢解决，调整磷化剂C的用量，降低温度。

6. 膜上有红色的斑点。

原因:分散酸过低，磷化剂C材料成分过高，材料中重金属超标。

处理方法:精密无缝钢管生产厂家建议加入补充液，廷时消耗或加入尿素溶液分析物料。