16mn精密管

16mn精密管

16Mn的化学成分:

C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉强度:470~660牛/平方毫米; 屈服强度:275~345牛/平方毫米; 伸长率:21%。具体值要根据钢材的厚度或直径，以上数据对应钢材的厚度或直径为:16~100mm

折叠编辑本段16Mn的用途:

用于桥梁的专用钢种为"16Mnq"，汽车大梁的专用钢种为"16MnL"，压力容器的专用钢种为"16MnR"。

折叠编辑本段16Mn精密管标准:

GB/T8163-2008(输送流体用) GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)

此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为:

低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等;

中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间，如35、45钢等;

高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。

折叠编辑本段16Mn重量计算公式:

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

16Mn无缝管工艺流程

管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光 --外抛光--检验--标识--成品包装 1、生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、挤压管等。

1.1、16Mn无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至 自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通 常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较 小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。